对于中间包(bao)的(de)烘烤，总的(de)要(yao)求是要(yao)在(zai)开(kai)浇前1～2h内，快速烘烤到(dao)1000～1100℃为好。这样可以节(jie)省能源，也便于使用。

  对于板坯(pi)连铸，中间(jian)包上已装(zhuang)有铝碳(tan)质(zhi)整体塞棒(bang)或整体式(shi)铝碳(tan)质(zhi)浸入(ru)(ru)式(shi)水(shui)口。如果长时间(jian)烘烤，制(zhi)品(pin)强(qiang)度(du)降(jiang)(jiang)低；如果制(zhi)品(pin)表(biao)面的(de)防(fang)氧(yang)化涂层不良的(de)话，制(zhi)品(pin)还(hai)会(hui)被(bei)氧(yang)化疏松，不仅使(shi)制(zhi)品(pin)强(qiang)度(du)再(zai)下(xia)降(jiang)(jiang)，而且使(shi)用(yong)寿命还(hai)会(hui)降(jiang)(jiang)低。已有的(de)经验表(biao)明，对于浸入(ru)(ru)式(shi)水(shui)口来说(shuo)，在其(qi)壁厚(hou)不能再(zai)增厚(hou)的(de)条件(jian)下(xia)，要延长其(qi)使(shi)用(yong)寿命，主要看(kan)其(qi)表(biao)面是否被(bei)氧(yang)化了。

  铝碳质制品在烘烤过(guo)程中，其强度变(bian)化规律为：

  随着(zhe)烘烤(kao)温(wen)度(du)(du)的(de)(de)上升，制品(pin)强度(du)(du)下(xia)(xia)降，到(dao)500～600℃之间，当(dang)温(wen)度(du)(du)继续上升，制品(pin)强度(du)(du)增(zeng)加，到(dao)1300℃左右恢复(fu)到(dao)原(yuan)状，再升高(gao)温(wen)度(du)(du)，则制品(pin)强度(du)(du)又下(xia)(xia)降。鉴(jian)于(yu)这个(ge)原(yuan)因，要求快(kuai)速(su)烘烤(kao)达到(dao)预定(ding)的(de)(de)温(wen)度(du)(du)。对于(yu)带有熔(rong)融石英(ying)质浸入式水口的(de)(de)中间包，对水口部分(fen)可以不(bu)烘烤(kao)或低温(wen)烘烤(kao)，因为石英(ying)质水口在高(gao)温(wen)下(xia)(xia)长期烘烤(kao)，会(hui)方石英(ying)化，使(shi)制品(pin)热稳定(ding)性下(xia)(xia)降，甚至会(hui)在水口内(nei)壁出现裂纹。

  对于(yu)小方坯连铸用(yong)中(zhong)间包(bao)，大(da)多(duo)数使用(yong)绝热(re)板作(zuo)内衬，中(zhong)间包(bao)不烘烤(kao)，有的(de)(de)(de)钢厂也至多(duo)进行小火(huo)烘烤(kao)，只(zhi)能(neng)起(qi)到干燥作(zuo)用(yong)。在小方坯连铸的(de)(de)(de)中(zhong)间包(bao)上(shang)，通(tong)常装有3～6个锆(gao)质定径水口。对于(yu)这(zhei)种水口，必须(xu)单独充分地进行烘烤(kao)，否则在使用(yong)中(zhong)有炸(zha)裂的(de)(de)(de)危险。因(yin)为锆(gao)质制品的(de)(de)(de)热(re)稳定性特别差(cha)，预热(re)不良(liang)会开裂。